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粉末成型機

來源:鑫臺銘時間:2019-12-30 15:59瀏覽次數:- | 分享加入收藏

伺服粉末成型機

鑫臺銘伺服粉末成型機主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合成金制品的壓制成型。鑫臺銘伺服粉末成型機有獨立的液壓和電器系統,具有自動送取料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統采用先進的插裝集成閥,保證液壓機連續,頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。

粉末成型機采用先進的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動技術,面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業研發的專用機型。采用先進的、特有的電氣控制技術,能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業產品形狀復雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。粉末成型機是液壓機常見用途之一,粉末成型壓力機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質,在模具的配合作用下,通過液壓機壓力機來對其施加一定的壓力,達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。

鑫臺銘粉末成形機是專門為壓制粉末制品而設計制造的專用設備,廣泛運用于粉末冶金、硬質合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業的壓制成形。

伺服粉末成型機技術:

1、采用伺服馬達直接傳動,成型速度更快,穩定性能高,模具磨損低;

2、成品推出采用伺服馬達推出,填料更均勻,成品推出更順暢;

3、異形產品壓制成型后,產品拔出時,下型高出母型,本機臺可設置粉盒推出延時,保證產品品質及粉盒與下型相接;

4、壓力監控,系統智慧,安全性能高;

5、機臺結構簡單,操作方便,保養容易;

6、機臺無需加液壓油,環保更節能。



粉末成型機(磁性材料)


粉末成形機技術特點

1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理,不管零件的高度,脫模均都在同一位置。

2、使用凹??刂葡到y實現凹模定位運動,可靠的平面凹模止擋設計,確保了成型件尺寸的精度控制,使密度均勻,產品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動,使用壓機有優越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統,更換模架更便利。

5、壓機結構簡單直接,使得壓機運行可靠,并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

6、設備操作采用人機對話操作模式,結構簡單,操作方便,保養容易。

粉末成形機技術參數


粉末成型機(磁性材料)


鑫臺銘粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業,尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

使用鑫臺銘伺服粉末成型機的優勢:

1、適合任何異型產品,超小產品成型。

2、防止過充,填充穩定,粉料無外泄,漏料。

3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應方法明確化,簡易化。

5、成型產品效率高,精度高,密度均勻,高度穩定。

6、節省模具,模具磨損小,平均延長壽命一倍以上(最小模具,針模直徑0.25mm)。

7、維護,保養,操作及更換模具更簡便。

8、節能,能耗低,平均節能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動,使產品單重變化小并保證品質及提升。

電感一體式成型機已經是最后一篇了

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